下篇 跨过人生的大河
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短短六年时间,一个新兴企业绕过国内数千个家纺品牌的重重包围,欧林雅颠覆性的革命路径踩实了三大“板砖”。
其一,竹纤维作为继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维,其采用3~4年的新竹,经高温蒸煮成竹浆,再提取纤维制成棉状,最后纺织而成。其吸湿性、放湿性、透气性在其它纺织纤维中优势明显,插位空白地带,这从根本上完成了对传统家纺产品的区隔。
其二,轻资产品牌化的运作方式,再加上特许加盟的扩张路径,欧林雅的销售网络得以在短时间内急速放大。欧林雅路线是家纺领域的美特斯邦威,在产品线上又实现了纵横拓展,从毛巾袜子、内衣内裤、文胸吊带、T恤睡衣到浴袍床品,竹纤维支撑起一个相对全面的纺织王国。
其三、聘请陈鲁豫代言,在央视和湖南卫视大打广告,并且配合各大专卖店平台拉开俯冲式营销序幕。这种高举高打的品牌造势结合地面部队的起承转接,最终得以形成合力。
当然,三大板砖并非无根之木,欧林雅培训学院在其间扮演了人才输出的关键角色。在欧林雅,从高管到加盟店主,每年都要接受数次专业培训。因为地处长沙信息相对闭塞,又或许源于企业高速成长对企业家自身驾驭能力提出更高要求,杨秋良对团队学习力十分看重。
他意识到,依靠内部力量显然不能达到治本的目的。比如,你可以对员工开一百次打气会,开会过程中他们可能异常兴奋,但待其回到工作岗位便往往恢复到会前状态——人都是有惰性的,此时的欧林雅,需要的是理性的工具。
多年来,从海尔的OEC管理模式到远大的人才培训体系,杨秋良都率队亲自前往企业实地学习,此外国内一线管理营销机构很多都被邀请到欧林雅现场授课。当然,杨秋良也意识到自己所在的行业有着特殊属性,不管自己的战略系统多么宏伟远大,在执行层面上将细节做得比对手更精、更细,才是王道。
换言之,欧林雅必须总结出自己的一套非常之道。
比如单店赢利能力,六年来杨秋良要求各大专卖店每天进行销售分析,分析指标甚至细化到当天的温度。比如欧林雅发现温度在20度左右的时候,竹纤维毛巾的市场走量明显高于其它产品;又比如温度高度高于35度时,竹纤维夏被又会成为主打。
对于进店顾客,欧林雅还将其进行了具体划分。其包括未确定的对象、可能的销售对象、确定的销售对象、顾客、回头客等五大族群。
比如“可能的销售对象”。这些人的特征是听过欧林雅名字,对欧林雅广告有所反应,这些人往往对欧林雅说过的话持怀疑态度,因此,最佳的销售方案是进行现场演示;
又比如“确定的销售对象”。这些人往往是处于买与不买边缘的人群,他们往往对价格十分敏感,这时候就需要销售员列举竹纤维的特殊属性,给予消费者更多物超所值的证据,一旦触动他们心中的“G点”,那购买行为的产生自然就顺理成章了。
……
类似这样的销售工具被导入终端,其带动的销售增长是显而易见的。湖南常德石门县一家43平方米的欧林雅专卖店,2008年12月的销售额是12万元,到2009年1月的销售额一下增长到14万元。零售价55元的女士无感内裤一天最高卖出68条。如此销售记录,恐怕连其它一线品牌内衣专卖店都难以达成。
这条路上的孤独与财富
一个男人最幸福的事,莫过于发现日渐成熟老去的自己,越来越贴近自己心中的那个我。
在杨秋良的某种怀念当中,他庆幸当初那个黑褐色的世界非但没有将他的人生斗志吞噬掉,相反还更加激发了他亲手改变自己命运的勇气。他曾经说过,欧林雅六年来走过的路,是一条寻找自己设计方向的路,他希望越做越好,并且知道自己努力的内部意义与在这个产业历史中的重要性。
这似乎不是一句形而上的“面子上”的话。过往岁月有着太多悲欣交集,伴随着他完成从创业家到企业家的“凶险一跃”。他也青涩过,比如10多岁时接受的第一次商业启蒙,就是悄悄将父亲矿厂里的氟碳拉出来卖掉。他也苦过,比如创业初期睡在那间有蜘蛛网的办公室,他不明白为什么自己老是感冒,后来拉开沙发垫子,发现里面全是水……
所幸,石头没有在屋顶上终结它的旅程,它滚向了道路,命运也转向了另一条道路。
现在,杨秋良喜欢将他在企业内部的感受总结为一种“空调理论”。他觉得如果消费者在外面为他们竖大拇指叫好的时候,那表示市场对欧林雅产生了热量和情感,美誉度和信任感由此而生;可是欧林雅千万不能因此而自足自满,“而飘起来,而跟着发热”。
“我们必须要思考:我们是否在不断地自己把自己打倒,然后再重新站立起来?”
2010年,欧林雅销售体系创造了6亿元的销售额,专卖店超过1000家。对于一个仅有六年历史的成长型企业,这是一种褒奖,也是一种幸运。
杨秋良说,很多时候,压力袭来,他就出去爬山,爬岳麓山、爬衡山。他喜欢爬山的原因只有一个,那就是登顶之后会突然觉得自己很渺小。他说他这一路最感谢的人还是他父亲,当初那3000元多的学费是他父亲借来的,虽然他最后悄悄选择了退学,但依旧告诉家里人自己是换了一所学校读书去了。
的确是换了一所学校。这所学校让人知道,一个男人要走多少路,才能被称为男人? 一个人要抬头看多少次,才能见到蓝天?
杨秋良从30多岁开始出现了白头发,一开始只有几根,慢慢得变成了几十根。他自己从来不曾注意过,但他妻子和女儿总会留意到,那些白头发很奇怪地、像是突然之间跳了出来一样。她们先是给他拔,后来干脆由它们去了。
白头发的出现有时会令他感慨:“年龄真是巨大的财富。”
可是企业的未来由不得他去感慨,他甚至没有太多时间去留意过去的事情。因为湘江北去,百舸争流,因为这条路,还太长太远……
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竹纤维
竹纤维是以3-4年生健壮挺拔的优质青竹为原料,经高温蒸煮成竹浆,再经制胶、纺丝等工序而制造出的再生纤维素纤维。
制取过程如下:竹材→制竹片(首先把竹子截断去掉竹节并剖成竹片)→煮炼竹片(将竹片放入沸水中煮炼)→压碎分解(将竹片取出压碎锤成细丝)→蒸煮竹丝(将竹丝再放入压力锅中蒸煮,去除部分果胶、半纤维素、木质素)→生物酶脱胶)→梳理纤维(把酶分解后的竹纤维清洗、漂白、上油、柔软、开松梳理即可获得纺织用的竹原纤维)→纺织用纤维。
竹原纤维的研制成功标志着又一天然纤维的诞生,其符合国家产业发展政策。天然竹原纤维具有吸湿、透气、抗菌抑菌、除臭、防紫外线等良好性能。
竹纤维产业发展历程
纤维素纤维作为最早的人造纤维已有100多年的历史。由于传统的棉、麻天然纤维素纤维在原料生产上受资源瓶颈制约,人们开始寻求新的替代品。而随着人们保健要求的不断提高,竹纤维继木纤维、大豆蛋白纤维之后被开发为天然纺织材料。
上世纪六七十年代,竹纤维在我国就已经投入到服装行业,但当时竹纤维的许多优良性能尚未得到开发,没有获得市场的充分认可。本世纪初,随着生产利用技术进一步成熟,竹纤维才开始赢得市场。
由于竹纤维产品从研发到产业化较为迅速,并且竹纤维及制品横跨纺织业和林业两个行业,目前行业管理部门以及科技界还没有对竹纤维及产品给予明确定位。竹纤维的检测标准只是参考了粘胶竹纤维的标准在执行,行业统计方法原始,国内经营和国际贸易方式没有得到规范化。同样,尚在起步阶段的竹纤维产业在原料、半成品、成品生产及销售等环节缺乏自律,无序竞争、产品冒牌、缺乏行业指导和支持等问题是竹纤维企业急需解决的问题。